电解有色金属红外在线监控解决方案

采用电解槽还原析出铜、铝、镍、锌、铅、铬、钴等有色金属的生产方法在冶金行业应用极为广泛。电解有色金属产业因其高能耗特性，提高运行效率和降低成本一直是行业面临的挑战。格物优信电解有色金属红外在线监测系统，可以在恶劣环境下对电解槽生产现场进行快速、精准的温度监测，帮助电解有色金属生产企业及时调整工艺技术条件和处理异常情况，提高生产效率、及产品质量，减少劳动定员，节省能耗。

在电解铝等生产环境中，强腐蚀性、大磁场和高电流条件普遍存在，车间内还会有不同程度的酸雾，这给电解槽的槽电压和阴阳极间电压的在线监测带来了困难。传统的生产监控方式依赖于人工定期进入电解槽槽面进行巡视，通过触摸和洒水等方法来判断短路或凉板的情况。这种方式不仅增加了操作人员的工作强度，而且在强腐蚀和高电流的环境下长时间工作容易对人体造成伤害，同时由于人员数量较多，导致劳动生产率低下，并且单位电耗增加，生产质量控制也不够严格。

电解槽极板间的短路是电解冶炼行业常见的故障之一，它严重影响电解效率和所产金属的品质。在实际生产中，一个工厂通常拥有数百个电解单槽，每个单槽包含数十对正负极板。在工作过程中，如果正负极板之间发生短路，会导致无法正常生产，不仅浪费电能，还伴随着安全隐患。

红外热像仪通过接收物体发出的红外辐射，并将其转换为可视化的温度图像。在图像中，温度较高的区域会显示出更强的红外辐射能量。当电解槽极板上的温度异常升高时，红外热像图上相应区域的颜色会与周围区域明显不同，这使得故障位置得以迅速定位，从而可以及时进行检修。如右图所示，温度过高的区域用较鲜艳的红色表示，这样可以清晰地辨认出整个电解槽中温度异常升高的区域。

通过使用在线热像仪对电解槽的温度分布进行连续监控，如果温度超出用户设定的上限或下限，系统可以发出警报（此功能需要与计算机相连才能实现）。此外，热像仪能够输出或分流模拟视频信号，其中一路信号可以直接连接到现场的大屏幕显示器上，以便清晰地观察电解槽内的温度分布情况；另一路信号则可以分流至中央控制室或办公室，用于实时监测。设置的报警功能可以在出现超温异常时触发电脑记录数据（在正常情况下不会记录，以此节省存储空间）。 

在硬件方面，热像仪采用了专为铜电积槽现场的强腐蚀和高湿度环境设计的轻量型防腐护罩。这种护罩不仅能降低因顶部墙体腐蚀而导致设备坠落的安全风险，还能有效防止电积液蒸发对设备的损坏和腐蚀，具有出色的化学稳定性和耐腐蚀性。其开口采用单视窗结构设计，并配备红外锗玻璃片，整体防护等级达到了IP67标准。

格物优信在电解有色金属监测方面积累了丰富的项目经验，更多详细方案介绍，欢迎咨询。